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盾構(gòu)機(jī)配件液壓缸的日常檢查和維護(hù)

盾構(gòu)機(jī)配件液壓缸的日常檢查包括：檢查盾構(gòu)機(jī)配件液壓缸是否有內(nèi)部泄漏。檢查盾構(gòu)機(jī)配件液壓缸的活塞桿是否有泄漏。檢查液壓缸缸筒連接處是否有泄漏。檢查液壓缸與管接頭連接處有無(wú)泄漏。觀察盾構(gòu)機(jī)配件液壓缸工作是否正常、平穩(wěn)。

盾構(gòu)機(jī)配件液壓缸的定期維護(hù)包括：定期更換密封件。定期清洗液壓缸。定期擰緊液壓缸的緊固螺釘。

盾構(gòu)機(jī)配件液壓泵壓力失調(diào)的影響如下：故障包括壓力調(diào)節(jié)失控導(dǎo)致的安全事故；由于負(fù)載流量不足，致動(dòng)器的速度降低；液壓系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)正確的工作循環(huán)，特別是在壓力控制的順序動(dòng)作回路中；執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如液壓缸、液壓馬達(dá))不動(dòng)作或雖動(dòng)作，但負(fù)載時(shí)停止運(yùn)動(dòng)或無(wú)力，無(wú)法克服負(fù)載做功；有些依靠壓力控制的閥門無(wú)法工作，如液壓換向閥、液壓?jiǎn)蜗蜷y、插裝閥、壓力繼電器等。也導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作。壓力是液壓系統(tǒng)兩個(gè)基本的參數(shù)之一，很大程度上決定了液壓系統(tǒng)的工作性能。液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)發(fā)生時(shí)，調(diào)節(jié)失敗，系統(tǒng)壓力無(wú)法建立，壓力不足，甚至根本沒(méi)有壓力，或者壓力無(wú)法調(diào)節(jié)，或者先升后降，調(diào)節(jié)后的壓力不穩(wěn)定，波動(dòng)大。應(yīng)考慮可能由以下原因引起，具體如下：盾構(gòu)機(jī)配件液壓泵的進(jìn)、出油口裝反了，油封因不能上油而損壞；液壓泵轉(zhuǎn)向不對(duì)，根本沒(méi)有壓力油輸出，系統(tǒng)壓力根本不上去；盾構(gòu)機(jī)配件液壓泵輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力不夠因?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)速太低，功率不足，或者盾構(gòu)機(jī)配件液壓泵使用時(shí)間長(zhǎng)，內(nèi)部磨損，泄漏大，容積效率低；其他原因，如盾構(gòu)機(jī)配件液壓泵吸油管過(guò)小、吸油管密封不良漏油、機(jī)油粘度過(guò)高、機(jī)油濾清器被雜質(zhì)和污垢堵塞等。使泵的輸出流量不足，系統(tǒng)壓力不能上升。

盾構(gòu)機(jī)配件液壓泵泄漏的分類

盾構(gòu)機(jī)配件液壓泵的泄漏分為內(nèi)部泄漏和外部泄漏。根據(jù)泄漏程度，有油膜刮、漏、滴、涌等多種表現(xiàn)。相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間發(fā)生油膜刮擦和泄漏，如轉(zhuǎn)動(dòng)體的滑動(dòng)副和往復(fù)運(yùn)動(dòng)；端蓋閥板連接處泄漏；滴漏多發(fā)生在管接頭等處；噴淋泄漏大多發(fā)生在管道破裂、泄漏和密封等處。

盾構(gòu)機(jī)配件液壓泵漏油的原因：油溫過(guò)高；系統(tǒng)壓力過(guò)高；密封零件尺寸設(shè)計(jì)不正確，加工精度差，裝配不良，造成內(nèi)外泄漏。相對(duì)運(yùn)動(dòng)副的磨損導(dǎo)致配合間隙和內(nèi)部泄漏增加，或者由于配合面的應(yīng)變導(dǎo)致內(nèi)部和外部泄漏，密封失效是由于密封質(zhì)量差、裝配不當(dāng)和損壞、長(zhǎng)期使用后老化變質(zhì)、與工作介質(zhì)不相容等原因造成的。

盾構(gòu)機(jī)配件液壓泵漏油的危害

外部泄漏會(huì)造成工作環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)，內(nèi)部泄漏會(huì)造成溫度上升、效率下降、工作壓力失效、系統(tǒng)無(wú)力、運(yùn)動(dòng)速度慢等各種故障。